ПОБЕЛЕНИЕ И МАТОВОСТЬ ЛАКОВОЙ ПЛЕНКИ 

ПРИЧИНЫ:

• высокие влажность и температура воздуха в помещении;  
• высокая влажность древесины;  
• несовместимость грунтовок и порозаполнителей с лаками;  

• высокая влажность воздуха, попавшего в масловодоотделитель. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• поднять температуру и понизить влажность воздуха в помещении; 
• отделывать древесину, влажность которой не превышает 6–12%; 
• применять совместимые материалы; 

• просушить воздух, пропуская его через фильтр или воздухоосушитель.

ШАГРЕНЬ (НЕДОСТАТОЧНОЕ РАСТЕКАНИЕ)

ПРИЧИНЫ:

• низкая температура воздуха в помещении; 

• плохой разлив материала вследствие высокой вязкости; 
• использован неправильный разбавитель или использовано недостаточное количество разбавителя; 
• отделочный материал нанесен слишком тонким слоем; 
• плохая подготовка основы к отделке. 
• слишком большое давление воздуха в сети; 

• завышенный расход материала; 
• высокая вязкость материала. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• повысить температуру воздуха в помещении; 

• понизить вязкость материала подогревом или путем введения растворителя; 
• доведите количество разбавителя до требуемого. При необходимости используйте более медленный разбавитель; 
• нанесите на поверхность большее количество отделочного материала; 
• проведите более основательное шлифование и грунтование основы, установить необходимое давление воздуха; 

• отрегулировать расход материала; 
• понизить вязкость материала путем введения растворителя. 

ПУЗЫРИ

ПРИЧИНЫ:

• попадание воздуха в лакокрасочный материал в момент опускания детали; 
• попадание в материал пузырьков воздуха, выходящих из древесины; 
• образование пузырьков воздуха при перемешивании лакокрасочного состава; 

• большое расстояние от распылителя до лакируемой поверхности; 
• скопление воды в масловодоотделителе; 
• большое давление воздуха в сети; 

• наличие открытых пор на поверхности древесины; 
• вспенивание в системе лакоподачи. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• скорость погружения изделий не должна превышать 0,2 м/мин.; 
• грунтовать или нагревать детали перед нанесением лакокрасочного материала; 

• уменьшить расстояние от распылителя до лакируемой поверхности; 
• удалить воду через кран масловодоотделителя; 
• поддерживать рекомендуемое давление воздуха в сети; 

• производить порозаполнение или предварительно подогревать детали; 
• применять пеногасители; 
• заливать материал в объеме выше половины высоты бака.

ПОДТЕКИ

ПРИЧИНЫ:

• малое расстояние от распылителя до лакируемой поверхности; 
• в месте подтека нанесено слишком много материала; 

• высокая вязкость материала; 
• завышенный расход материала. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• увеличить расстояние от распылителя до отделываемой поверхности; 
• наносить материал с перекрытием смежных полос в 2–3 см; 

• снизить вязкость материала путем введения растворителя; 
• уменьшить расход материала. 

ПОДТЕКИ НА НИЖНЕЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ

ПРИЧИНА ПРИ ОКУНАНИИ:

• покрытие начинает высыхать до устранения излишков материала. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• строго фиксировать определенное положение изделия в момент извлечения из лакокрасочного материала и при выдержке; 
• перед сушкой покрытия выдерживать изделия в туннеле с парами растворителя. 

ПРЕРЫВИСТОЕ И НЕРАВНОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ

ПРИЧИНЫ:

• нанесение покрытия без перекрытия смежных полос; 
• подача материала с перебоями; 
• прерывистость факела распыления; 

• сквозняк в помещении; 
• излишне мощная вентиляция над головкой лаконаливной машины; 
• большое расстояние от лаконаливной головки до детали; – засорение щели лаконаливной головки; 
• деформация кромки лаконаливной головки. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• наносить материал с перекрытием смежных полос в 2–3 см; 
• прочистить сопло распылителя, распрямить шланги подачи материала; 
• проверить наполнение материалом красконагнетательного бака; 
• закрыть спускной кран масловодоотделителя; 

• устранить сквозняк в помещении; 
• обеспечить оптимальный вентиляционный режим над головкой лаконаливной машины; 
• установить оптимальное расстояние от лаконаливной головки до детали; 
• прочистить или промыть лаконаливную головку; 
• отрегулировать лаконаливную головку. 

СМОРЩИВАНИЕ И РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОКРЫТИЯ

ПРИЧИНЫ:

• недостаточная вязкость материала; 
• не досушены нижние слои покрытия; 
• не произведена выдержка изделий перед сушкой; 
• высокий температурный режим сушки. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• обеспечить требуемую вязкость материала; 
• производить сушку в соответствии с технологическими нормами; 
• выдерживать изделия перед сушкой; 
• установить требуемую температуру сушильного агента. 

МЕХАНИЧЕСКИЕ ВКЛЮЧЕНИЯ В ЛАКОКРАСОЧНОМ ПОКРЫТИИ

• запыленность помещения; 
• не проведена пылеочистка детали; 
• плохая фильтрация лакокрасочного материала в процессе приготовления рабочих растворов; 
• плохая работа фильтров. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• уменьшить запыленность помещения; 
• производить пылеочистку детали перед отделкой; 
• фильтровать рабочие составы лакокрасочных материалов в процессе приготовления рабочих растворов; 
• промыть или заменить фильтры в системе лакоподачи. 

МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

ПРИЧИНЫ:

• прикосновение к невысохшему покрытию одежды, шлангов лакоподачи; 
• укладка недосохших деталей в стопы; 
• кантование изделий с недосохшим покрытием. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• избегать любого прикосновения к невысохшему покрытию; 
• строго соблюдать время сушки изделий; 
• не кантовать изделия с недосохшим покрытием. 

ВСКИПАНИЕ

ПРИЧИНЫ:

• нанесенный отделочный слой слишком толстый; 
• отделочный материал нанесен до окончательного высыхания предыдущего отделочного слоя. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• наносите отделочный материал более тонким слоем; 
• до нанесения материала дайте окончательно высохнуть предыдущему слою отделки. 

ОТСЛОЕНИЕ (ПЛОХАЯ МЕЖСЛОЙНАЯ АДГЕЗИЯ)

ПРИЧИНЫ:

• недостаточная промежуточная шлифовка; 
• слишком большой промежуток времени между шлифованием и нанесением отделочного материала; 
• неверная дозировка отвердителя; 
• в свежую рабочую смесь добавлено очень много старой рабочей смеси; 
• несоответствие покровного материала грунту. 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ:

• проверьте исправность шлифовального оборудования, качество и состояние шлифовального материала; 
• шлифуйте детали непосредственно перед нанесением отделочного материала; 
• проверьте количество отвердителя, добавляемого в рабочую смесь; 
• используйте свежую рабочую смесь; 
• проверьте совместимость грунта и покровного материала.